En primær komponent i boringsoperationer, et borerør er en sømløs, hul rør, der er specielt designet til at modstå forvrængning, vibrationer og bøjning under ekstraktioner. Rørformet som disse er tykvæggede, hvilket gør dem i stand til at tolerere høje belastninger og pres.
Borrør hjælper med at cirkulere borevæske og overføres drejningsmoment til borebiten under kedelig. At løfte den nederste hulsamling er den primære funktion af disse komponenter. En borestamme udgør 95% af borestrengen - flere stykker er ofte sammenføjet i operationer, der kræver længere længder. For at lette dette har borerør en gevind ende på begge sider, der kan bruges til at kombinere flere stængler. Disse trådender kaldes værktøjsfuger.
Værktøjsled
Ligesom rørstammen\/røret modtager producenterne disse samlinger som grønne rør. Herfra samples disse poster, inspiceres og testes for at fremstille værktøjsfuger, der overholder standardspecifikationer såsom API.
Værktøjsled: vigtige udtryk at vide
Forstyrret: Også kaldet tråd-end finish er forstyrrelsen væggen i værktøjsleddet ved dens gevindforbindelse. Afhængig af produktspecifikationen eller klientens efterspørgsel har borerør typisk en intern forstyrrelse (IU), en ekstern forstyrrelse (EU) eller en intern-ekstern forstyrrelse (IEU).
Iu- Kort til intern forstyrrelse er et IU -værktøjsled tykkere langs de indvendige vægge. Denne variation kompenserer kompenserer for gevindstålet fjernet med en ensartet, lige uden for væggen.
EU- Et EU- eller eksternt forstyrret værktøjsled er tykkere på ydersiden\/langs den udvendige diameter af slangen, hvilket kompenserer for det materiale, der er fjernet i tråd med en lige boring.
IEU- Et værktøjsled med IEU eller intern-ekstern forstyrrelse har øget tykkelsen langs rørets indvendige og udvendige vægge, hvilket kompenserer for metallet, der er fjernet i gevind.
Andre vigtige trådede ender (API + proprietær) inkluderer
- TPI: Tråde pr. Tomme
- Reg: Regelmæssig
- FH: Fuldhul
- IF: Intern flush
Fremstilling af borerør
Borrør fremstilles ved svejsning af flere vigtige stykker sammen, herunder
Central stålrør
Pin værktøjsled
Boksværktøjsled
Fremstillingsrør
Producenter modtager typisk grønne rør som basispriser direkte fra stålmøllen. Disse borestængler arbejdes derefter for at skabe hovedkroppen af borerøret. Men først arbejdes rørets ender for at forbedre tværsnitsområdet. Dette gøres ved at forstyrre enderne - rørenden kan være eksternt forstyrret (EU), internt forstyrret (IU) eller internt og eksternt forstyrret (IEU), afhængigt af ordrekravene.
Producenter slukker også disse rør for at øge udbyttestyrken. Disse stykker kan også være tempereret for at opnå høje styrker. Imidlertid er det øjeblikkelige trin efter slutopgang opvarmning. De maksimale dimensioner og specifikationer for disse trin er beskrevet i API 5DP -standarderne.
Fremstillingsværktøjsled
Ligesom bore rørbasen starter værktøjsledene også som grønne rør friske fra stålmøllerne. Som stik er disse komponenter først slukket, tempereret og varmebehandlet for at øge deres udbyttestyrke. Først efter dette trin er værktøjsledene skåret i boks (hun) og pin (han) tråde.
Værktøjsfuger er typisk stivere end borerøret. Denne kvalitet øger forbindelsens træthedsmodstand, hvilket gør hele søjlen mere holdbar. Værktøjsfuger, der bruger stål med højere styrke, er imidlertid sværere og derfor mere sprøde. Brug af sådanne materialer gør dem således mere tilbøjelige til revner og stress.
Svejsningsrør og værktøjsfuger
Det sidste trin i produktion af borerør er svejset sammen de mest afgørende komponenter. For at borerørene og værktøjsledene skal smeltes tilstrækkeligt, skal førstnævnte først holdes på plads. Så producenterne skal holde røret stationært, mens værktøjsleddet drejes ved høje hastigheder.
Denne proces gør det muligt for dem at fikse leddet på den bearbejdede ende af borestammen. Dette kan opnås via direkte drevfriktionsvejsning eller roterende inerti -svejsning. Førstnævnte er den mere kontrollerede metode og skaber en svejsning af høj kvalitet. Faktisk behøver producenter, der bruger direkte friktionsvejsning, muligvis ikke engang at gøre deres borerør gennemgå en komplet varmebehandling, slukning og temperaturregime.
Borerørstørrelse
Vigtige standarder som API dikterer generelt borerørstørrelser. Producenter bruger disse guider til at udvikle nominelle størrelser til borerør. Blandt specifikationerne er kravene til længde og diameter blandt de mest afgørende.
Rørlængde
API'en har tre forskellige klassifikationer for rør med forskellige længder, der kan bruges, når man fremstiller borerør. Disse intervaller bruges til at kategorisere de "enkelte" stykker i segmenter af
R1- Dette er de korteste typer borerør, med længder, der når maksimalt 22 fod. R1 -stykker har en minimum længde på 18 fod og bruges i generelle operationer, herunder foringsrør og slanger.
R2- Dette interval er den mest almindeligt anvendte kategori til boreprocesser. Standardlængden for R2 -røret er 27 til 33 fod. De fleste operationer med brønde under 15, 000 fødder bruger denne type borerør.
R3- At nå længder på 45 fod, R3 -rør bruges til at kede brønde, der overstiger 15, 000 fod i dybden. Værktøjsledene i hvert stativ for disse rør er færre sammenlignet med R2 -stykker. En sådan opsætning kan udøve mere belastning på stikkene, hvilket får borerøret til at bære hurtigere. Boringsprojekter, der kræver sådanne enorme længder, er for det meste offshore og dybvandsekstraktioner. Derudover bruges også R3 -rør også i kabinetterapplikationer.
Borerørdiameter
Som en BHA -komponent afhænger borerørdiameteren stærkt af borehulsbredden. Typisk spænder et borestykke med ydre diameter (OD) fra {{0}}\/8 "til 6 5\/8". I ikke-nominale applikationer skal artiklen OD imidlertid have et forhold på 0: 6 og borehuldiameteren. Et sådant design vil hjælpe med at begrænse tryktab og effektivt cirkulere borevæske.
Som en førende producent og leverandør af olie- og gasborings- og færdiggørelsesværktøjer, kombinerer Vigor banebrydende teknisk ekspertise med dyb operationel indsigt for at levere præcisions engineererede løsninger. Vores ingeniørteam mestrer ikke kun en ende-til-ende-fremstilling af højtydende værktøjer, men har også specialiseret viden om udstyrsinstallation i forskellige ekstraktionsmiljøer, hvilket sikrer optimal pålidelighed og effektivitet.
Hvis du søger avanceret borehulboring, færdiggørelse eller logningsteknologier, skal du kontakte Vigor i dag. Vi leverer skræddersyede produktløsninger og enestående teknisk support til at imødekomme dine projektkrav. Partner med os for at hæve dine operationer-Let's samarbejde for at nå dine mål. For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
