Suge-stænger bruges til at injicere væsker i olie- og gasindustrien. Typerne af sugestænger omfatter sugestænger med lang slaglængde, lineær stangpumpning, elektriske varmeanordninger til skruepumper og belagte metalkoblinger.
LangStrokeSuckerRfra
Sugestænger med lang slaglængde er designet til at opnå høje niveauer af ydeevne og samtidig minimere driftsomkostningerne. Deres design inkorporerer et kraftigt belastningsbælte, der forbinder drivaggregatet med stangstrengen. Dette bælte fungerer som en støddæmper og reducerer belastningen på systemet. Derudover minimerer deres design radius af momentarmen, hvilket giver mulighed for en mindre drivmotor og gearreduktion. Som et resultat er disse stænger billigere at købe og betjene end deres modstykker.
En anden fordel ved sugestænger med lange slag er deres øgede kapacitet. De er i stand til at pumpe ved højere hastigheder end konventionelle stænger og er derfor mere effektive end traditionelle pumper. De giver også operatører mulighed for at opnå højere påfyldningshastigheder pr. slag og højere volumetrisk effektivitet. De kan også omgå mellemliggende ESP'er. Med dette design kan operatører opnå en påfyldningshastighed på 700 til 900 bpd i olie- og gasindustrien i dybder på op til 6,000 fod. Deres slag er op til 60 procent længere end de største konventionelle enheder.
En anden fordel ved at bruge en stangrotator er dens evne til at forlænge levetiden af sugestangsstrengkoblinger. Denne omkostningseffektive løsning forlænger stangkoblingernes levetid ved at give dem jævnt slid og forlænge driftstiden. Traditionelle kabeldrevne stangrotatorer kræver korrekt installation og vedligeholdelse. De kan også resultere i for tidlig svigt af sugestangskoblingerne.
LineærRodPUmping
Lineær stangpumpning er en teknik til at udvinde kulbrinter fra et reservoir ved hjælp af lange gevindstænger. Disse stænger er forbundet ved overfladen og nede i hullet med koblinger. Et pumpeslag kan være hundreder eller endda tusindvis af fod langt.
Det lineære pumpeapparat indbefatter et mekanisk tandstangs- og tandhjulsdrivarrangement. Tandstangsgearet er designet til at overføres langs den polerede stang. Tandhjulet translaterer ikke, men drives af en reversibel motor, hvilket forårsager en frem- og tilbagegående bevægelse op og ned.
Det elektroniske drev kan også konfigureres til at håndtere den elektriske strøm, der genereres under pumpecyklussen. Styrearrangementet kan også indbefatte en parameterestimeringsteknik. Under pumpecyklussen kan den elektriske motor få stativet til at bevæge sig nedad. Derefter kan kontrolarrangementet justere hastigheden af stativet for at sikre, at det ikke bevæger sig mere end nødvendigt.
Et andet eksempel på en udførelsesform for et lineært stangpumpeapparat er vist i fig. 3-8. Apparatet indbefatter et lineært mekanisk aktuatorarrangement 102, en reversibel motor 104 og et styrearrangement 108. Aktuatoren har et i det væsentlige lodret bevægeligt element fastgjort til den polerede stang 52, som bibringer en lodret bevægelse til en stangstreng 82. stangpumpe 68 er også inkluderet.
En af de vigtigste fordele ved lineært stangpumpeapparat er dets lave vedligeholdelseskrav. Derudover bruges den til en række forskellige applikationer.
Skruepumpe elektrisk varmeapparat
Skruepumpens elektriske varmeanordning er en slags pumpe, der bruger et elektrisk varmeelement til at øge strømningshastigheden. Denne enhed kan bruges i olie- og gasindustrien. Desuden kan det også bruges i miljøteknologi, drikkevandspumpning og katastrofekontrol. Dens karakteristika omfatter høj flowhastighed, kontinuitet, pålidelighed, sikkerhed og økonomi.
Skruepumpens elektriske varmeanordning bruges i olie- og gasindustrien for at reducere driftsomkostningerne. Pumpens forventede levetid er begrænset af interne mekaniske komponenter og friktionsslid. Når pumpen når sin definerede MTBF, som normalt er 12K timer, skal kunden udskifte pumpen. Hvis pumpens MTBF er længere, skal kunden bruge mere på vedligeholdelse og service.
Olie- og gasindustrien producerer i stigende grad tungere kvaliteter af råolie. Disse olier kommer fra steder som Mexico, Canada og Sydamerika. Disse olier er meget viskøse og skal opvarmes med damp eller fortynder. Skruepumper er ideelle til at håndtere disse tungere kvaliteter.
Flerfasede dobbeltskruepumper har et tofaset design, der giver optimal fleksibilitet i olie- og gasindustrien. Disse pumper bruges oftest i opstrømsdrift, hvor de giver en lav kapitalomkostning til installation og drift. De er en flerfasepumpe, der håndterer op til 100 procent gas og væske, såvel som enhver kombination af begge. De er tilgængelige i landbaserede, offshore- og undersøiske applikationer.
Belagte metalkoblinger
Olie- og gasindustrien bruger en række forskellige belagte metalkoblinger. Den ene type er lavet af hårdt metal. Disse er almindeligt anvendt i offshore efterforskning. Disse koblinger er kendetegnet ved deres bøjningsstyrke og korrosionsbestandighed. Andre typer er blødere og har en høj trækstyrke. Coatede metalkoblinger er lavet af forskellige materialer, herunder hårdmetal og almindeligt kulstofstål.
Under påføringsprocessen udsættes det belagte metal for forskellige tests. Kvalitetskontrol omfatter saltforureningstest, overfladeprofiltest og visuel inspektion. Der udføres også en række fysiske tests for at bestemme belægningens holdbarhed. Disse omfatter en højspændingsferietest, en tørfilmtykkelsestest, en durometertest, en vægttabstest, en bøjningstest og en 24-times vandopblødning.
Olie og gas kan være ekstremt hård mod metaldele, hvorfor belagt metal er nødvendigt. Det beskytter metallet mod korrosion og slid og øger slidstyrken. Belægninger hjælper også med at reducere risikoen for udstyrsfejl på grund af kemisk reaktion. Dette hjælper med at beskytte olie- og gasudstyret mod potentielle farer.
Coatede metalkoblinger er en fremragende løsning til olie- og gasdrift. Disse rørledninger kan være flere kilometer lange og udsættes for barske miljøer. Regn, snavs og rust kan forårsage skade på metaldelene. Rustet udstyr kan føre til ineffektivitet og kan endda stoppe driften helt.
Holdbarhed
Holdbarheden af sugestænger er afgørende for brøndoperatører i olie- og gasindustrien. Med energiomkostninger, der stiger år efter år, forsøger operatører at minimere nedetid og brøndfejl. Der er dog problemer forbundet med at køre sugestangsstrenge. Ud over det faktum, at servicemænd skal udskifte visse komponenter i disse stænger regelmæssigt, kan en dårligt fungerende stang føre til en brøndsvigt. For at minimere risikoen for sådanne fejl skal operatører først forstå, hvordan en sugestangsstreng fungerer.
Holdbarheden af sugestænger bestemmes af deres modstand mod korrosion. Det første skridt til at forbedre en stangs levetid er at reducere belastningen på den. Mens traditionelle stangstyr typisk er plastkomponenter, der boltes på stangen, giver de ikke tilstrækkelig beskyttelse i alle brøndmiljøer.
Et andet problem med sugestænger er korrosionstræthed. Dette er forårsaget af det korrosive miljø og cyklisk stress. Korrosionstræthed reducerer antallet af cyklusser, som stangen kan modstå, før den svigter. Dette er årsagen til de fleste sugestangsfejl, især i området nær den oprørte perle.
For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
