Koldvalsede sømløse stålrør er ofte af lille diameter, og varmtvalsede sømløse stålrør har ofte stor diameter. Nøjagtigheden af koldvalsede sømløse stålrør er højere end for varmtvalsede sømløse stålrør, og prisen er også højere end for varmtvalsede sømløse stålrør.
Sømløse stålrør er opdelt i varmvalsede (ekstruderede) sømløse stålrør og koldtrukne (valsede) sømløse stålrør på grund af deres forskellige fremstillingsprocesser. Koldtrukne (valsede) rør er opdelt i runde rør og specialformede rør.
- Forskellige anvendelserVarmvalsede sømløse rør er opdelt i almindelige stålrør, lav- og mellemtrykskedelstålrør, højtrykskedelstålrør, legeret stålrør, rustfrit stålrør, petroleumskrakningsrør, geologiske stålrør og andre stålrør. Koldvalsede (skive) sømløse stålrør er opdelt i almindelige stålrør, lav- og mellemtrykskedelstålrør, højtrykskedelstålrør, legeret stålrør, rustfri stålrør, petroleumsrevnerør og andre stålrør, samt kulstof tyndvæggede stålrør, legeret tyndvæggede stålrør, Rustfri tyndvæggede stålrør, specialformede stålrør.
- Forskellige størrelser Den ydre diameter af varmtvalsede sømløse rør er generelt større end 32 mm, og vægtykkelsen er 2,5-75 mm. Diameteren af koldvalsede sømløse rør kan være op til 6 mm, og vægtykkelsen kan være op til 0.25 mm. Den ydre diameter af tyndvæggede rør kan være op til 5 mm, og vægtykkelsen er mindre end 0.25 mm. Koldvalsning har højere dimensionsnøjagtighed end varmvalsning.
- Forskel i proces
①Det koldvalsede stål tillader lokal knækning af sektionen, hvilket kan udnytte stangens bæreevne fuldt ud efter knækning; mens det varmvalsede stål ikke tillader lokal knækning af sektionen.
② Varmvalset stål og koldvalset stål har forskellige årsager til restspænding, så fordelingen på sektionen er også meget forskellig. Restspændingsfordelingen på tværsnittet af koldformet tyndvægget stål er buet, mens restspændingsfordelingen på tværsnittet af varmt:valset stål eller svejset stål er tyndfilm.
③ Varmvalset ståls frie vridningsstivhed er højere end koldvalset stål, så vridningsmodstanden for varmtvalset stål er bedre end koldvalset stål.
Forskellige fordele og ulemper
Koldvalset sømløst rør refererer til en stålplade eller stålstrimmel, der er forarbejdet til forskellige typer stål ved koldtrækning, koldbøjning, koldtrækning og anden koldbehandling ved stuetemperatur.
Fordele:
Hurtig formningshastighed, høj output og beskadigelse af belægningen kan laves i en række forskellige tværsnitsformer for at imødekomme brugsbetingelsernes behov; koldvalsning kan forårsage stor plastisk deformation af stål og derved forbedre udbyttet af stålspids.
Ulemper:
1. Selvom der ikke er nogen termisk plastisk kompression under formningsprocessen, er der stadig resterende spændinger i sektionen, som uundgåeligt vil påvirke stålets overordnede og lokale knækegenskaber;
2. Stilen af koldvalset stål er generelt en åben sektion, hvilket gør sektionens frie vridningsstivhed lavere. Den er tilbøjelig til torsion, når den bøjes, og den er tilbøjelig til at bøje og bøje sig, når den komprimeres, og torsionsmodstanden er dårlig;
3. Vægtykkelsen af koldvalset stål er lille, og der er ingen fortykkelse i hjørnerne, hvor pladerne går sammen, og evnen til at modstå lokale koncentrerede belastninger er svag.
Varmvalsede sømløse rør er i forhold til koldvalsede sømløse rør. Koldvalsede sømløse rør rulles under omkrystallisationstemperaturen, mens varmtvalsede sømløse rør rulles over omkrystallisationstemperaturen.
Fordele:
Det kan ødelægge støbestrukturen af stålbarren, forfine stålets korn og eliminere mikrostrukturens defekter, så stålstrukturen er tæt, og de mekaniske egenskaber forbedres. Denne forbedring afspejles hovedsageligt i rulleretningen, således at stålet til en vis grad ikke længere er isotropt; bobler, revner og løshed dannet under støbning kan også svejses under høj temperatur og tryk.
Ulemper:
1. Efter varmvalsning presses de ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider, samt silikater) inde i stålet til tynde plader, og der opstår delaminering (mellemlag). Delaminering forringer i høj grad stålets trækegenskaber i tykkelsesretningen, og det er muligt, at der kan opstå mellemlagsrivning, når svejsningen krymper. Den lokale belastning induceret af svejsekrympning når ofte flere gange flydegrænsebelastningen, som er meget større end belastningen forårsaget af belastningen;
2. Restbelastning forårsaget af ujævn afkøling. Restbelastning er den indre selvbalancerede stress uden ydre kraft. Varmvalsede stålsektioner med forskellige tværsnit har sådanne restspændinger. Generelt gælder det, at jo større sektionsstørrelsen af stålsektionen er, jo større er restspændingen. Selvom restspændingen er selvafbalanceret, har den stadig en vis indflydelse på ydeevnen af stålkomponenter under ydre kraft. For eksempel kan det have negative virkninger på deformation, stabilitet og træthedsmodstand.
3. Varmvalsede stålprodukter er ikke nemme at kontrollere med hensyn til tykkelse og kantbredde. Vi er fortrolige med termisk ekspansion og sammentrækning. For i starten, selvom længden og tykkelsen er op til standarden, vil der være en vis negativ forskel efter den endelige afkøling. Jo bredere den negative forskel er, jo tykkere tykkelsen er, jo mere tydelig er ydeevnen.
Som en af de mest kendte leverandører af varmvalsede og koldvalsede sømløse stålrør er Vigor i stand til fuldt ud at tilpasse produktionen efter vores kunders behov, og vi lagerfører også nogle konventionelle produkter, så vores kunder kan købe dem i meget kort tid. Vigors team vil også altid give vores kunder de bedste kvalitetsprodukter og tjenester, så kundens hjemmeside kan køre problemfrit. Hvis du har spørgsmål, så tøv ikke med at kontakte os for at få de mest professionelle produkter og den bedste kvalitetsservice.
For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
