I den specifikke ansøgningsproces afchokermanifolden, når der først er et problem, vil det gøre arbejdet vanskeligt at udføre. Derfor diskuterer denne artikel forbedringsforanstaltningerne for chokermanifolden
For det første ændring af fastgørelsesmetoden for spole og stilk. Den spole, der normalt bruges nu, er generelt YG hårdmetalmateriale, som har mange fordele ved at være slidstærkt og billigt, men hvis du ønsker at bore og fiksere spolen, kan det ikke opnås. For at kunne bruge skruer til at fastgøre spolen, skal der vælges et nyt erstatningsmateriale til at skifte det eksisterende spolemateriale. Forsøget viser, at legeret stålmateriale kan erstatte det eksisterende spolemateriale.
For det andet, ændring af stammestrukturen. Efter mange eksperimenter fandt forskerne ud af, at ventilstammen effektivt kan opdeles i to sektioner. Overfladen af den nederste del af ventilstammen er specielt behandlet i henhold til processen, og den oprindelige form ændres til en skulderstil, der kan trække og holde spolen tæt, og derefter forbinde den med den øverste del af ventilstammen, og tætningsringen og gevindet vil være nødvendigt ved tilslutning. Denne behandling kan ikke kun få den øvre og nedre forbindelse af ventilstammen til at blive en helhed, men også løse tætningsproblemet med ventilstammen.
For det tredje skal tilslutningsmåden for manifold og indløbsgrenrør ændres. Den forbedrede forbindelsestilstand skal være trapezformet gevind. Ved tilslutning vil tætningsringen blive brugt til at tætne enden, og tætningsringsmodellen er "0". Denne tætningsmetode kan stadig gøre forbindelsesledningen teleskopisk før og efter, og teleskopafstanden er omkring 2 cm, hvilket kan lette adskillelsen og installationen af portventilen.
Derefter forbedres positionstransmitterens materiale. Den aluminiumslegering, der bruges nu, har ikke korrosionsbestandighed, men er også let at ruste, det anbefales at bruge materialer med bedre ydeevne. Endelig er den regelmæssige vedligeholdelse af brugen af drosselmanifold også nødvendig. Efter forbedringchokermanifolden, betyder det ikke, at den skjulte fare for ukontrolleret lufttryk er fuldstændig løst, og senere vedligeholdelsesarbejde er nødvendig. Hver mund og efter afslutningen af brug, men også nødt til at vende tilbage til lageret vedligeholdelse. Kontroller hovedsageligt fastgørelsen af gasspjældsventilen og kontroller, om møtrikken ved det bevægelige led er løs. Derudover er tætningstilstanden også et af de nødvendige indhold. Efter inspektion og vedligeholdelse af kvalificeret udstyr kan sendes til brøndstedet til brug for at sikre byggesikkerheden.
Vigors chokermanifolder designet og fremstillet af et professionelt team. De holder sig altid til begrebet kvalitet først. Inden vi leverer produkterne til vores kunder, vil vi udføre flere strenge kvalitetstjek for at sikre, at kundernes interesser ikke kommer til skade. På grund af vores kundecentrerede filosofi er Vigor nu anerkendt af de fleste virksomheder i olie- og gasindustrien. Vi er villige til at hjælpe dig med den største oprigtighed med at vælge det bedst egnede produkt og størrelse. Derfor, hvis du er interesseret i vores produkter, bedes du kontakte os hurtigst muligt.
For mere information kan du skrive til vores postkasse:
info@vigorpetroleum.com (Erica)
mail@vigorpetroleum.com (Joppa)
