Råmateriale
Kvaliteten af produktets råmaterialer bestemmes af de roterende tætninger, som vælges ud fra designstrukturen. Eventuelle fejl i denne proces kan resultere i en lækage idrejeledog en reduktion af levetiden. Derfor er streng kontrol med råvarer afgørende. Råmaterialetestning udføres ved at analysere sammensætningen af materialerne, herunder indholdet af hvert element, og sammenligne det med nationale stålstandarder.
Design og fremstilling
Vi tilbyder ikke kun standarddrejeledmen også specialdesignede specialformede samlinger efter kundens krav. Vores designproces involverer flere faser af forfining, fra designere til designingeniører til designdirektøren, før det færdige design overdrages til den tekniske afdeling.
Teknisk afdeling udarbejder de nødvendige materialer ud fra designtegningerne og principperne, som derefter videregives til produktionsafdelingen. Under produktionen skal hver komponent opnå en præcision på 0.01 mm for at garantere korrekt montering.
Den afgørende og uundværlige testfase begynder efter produktionen.
Test af drejeled
①Dynamisk tilstandstest:Drejeleder testet under dynamiske forhold for at simulere virkelige driftsmiljøer. Dette inkluderer test med forskellige typer tætninger for råolie, gas og vand under forskellige temperaturer og tryk.
②Sætningseffektivitet: Testprocessen involverer evaluering af tætningers opførsel inden for en lang række forhold for at sikre effektiviteten af tætningsudvælgelsesprocessen og det overordnede drejelige design.
③ Materialetest: Det kan være lavet af forskellige materialer såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, messing og andre. Hvert materiale har specifikke egenskaber, der kan påvirke testkriterierne.
④Leje- og tætningsintegritet: Test fokuserer ofte på integriteten af lejet og tætningerne i leddet for at sikre, at de kan modstå trykket og opretholde væsketæthed.
⑤Typer af test: Test kan omfatte trykprøvning, momenttest og udholdenhedstest for at simulere livscyklussen fordrejeledi brug.
⑥ Strukturelle forbedringer: Fejlanalyse af led kan føre til strukturelle forbedringer, som derefter testes for at forbedre ydeevne og holdbarhed.
Vigor vil give dig en pålidelig løsning. Kontakt os venligst påinfo@vigorpetroleum.com.
