Borerør er et vigtigt værktøj i olieboring og bruges hovedsageligt til boring og boreoperationer. I henhold til deres anvendelser og egenskaber er almindelige olieborerørtyper og deres forskelle som følger:
1. Bore- og overhalingsrør (Drill Pipe): et rør, der bruges til at forbinde boreværktøj og bor. Det er normalt lavet af ikke-magnetisk stål for at forhindre magnetisme i at forstyrre logning og geomagnetisk udforskning. I henhold til forskellige behov kan det opdeles i standardborerør og højstyrkeborerør.
2. Borekrave: bruges til at forbinde to sektioner af borerør for at øge den samlede borerørsvægt, forbedre boringen og stabilisere brøndboringen. Alt efter form og brug kan den opdeles i lige borestreng og turbulent borestreng.
3. Anker (stabilisator): bruges til at stabilisere brøndvæggen under boring og forhindre brøndvægskollaps og diameterudvidelse. I henhold til form- og funktionsprincippet for stabilisering af brøndvæggen kan den opdeles i skærestabilisator og glidestabilisator.
4. Magnetisk trykændringsdetektor (MWD) i borestrengen: Ved at installere en måleanordning i borestrengen kan boreparametre nede i borehullet, herunder tryk, temperatur, vibrationer osv., overvåges i realtid for at guide boreoperationer. Disse olieborerør spiller forskellige roller i olieboringsprocessen og er velegnede til forskellige arbejdsforhold og behov. Baseret på brønddybden, formationsegenskaberne og arbejdskravene vil boreingeniører vælge den passende olieborerørsmodel for at fuldføre boreopgaven.
Valg af borerørsmateriale:
Da vandret retningsboring passerer gennem forskellige lag, står borerøret over for relativt stort tryk, friktion og andre faktorer og skal have høj styrke, god sejhed, korrosionsbestandighed og slidstyrke. Følgende er flere almindelige borerørsmaterialer og deres fordele og ulemper.
1. Højstyrke legeret stål
Dette er et af de mest brugte borerørsmaterialer. Den har høj styrke og sejhed og kan modstå store spændinger og tryk. Desuden har denne type stål en lang levetid og er ikke let at ruste og slide. Prisen på højstyrkelegeret stål er dog relativt høj, hvilket ikke er befordrende for omkostningsbesparelser. Derudover, hvis den ikke vedligeholdes korrekt, kan der opstå problemer såsom skørhed og forringelse.
2. Manganstål
Manganstålmaterialer fungerer godt med hensyn til korrosionsbestandighed, slidstyrke og sejhed. På grund af dens relativt lave styrke skal strukturen forstærkes under design for at sikre dens spænding og kompression. Denne type stål er dog relativt billig i forhold til andre ståltyper. Bemærk, at manganstål kan deformeres under boring.
3. Rustfrit stål
I vandret borerigsmudder udviser rustfrit stål god korrosionsbestandighed og kan opretholde integriteten af borerøret. Men den relativt lave hårdhed af rustfrit stål gør det uegnet til boreoperationer, der kræver brug under kraftige vibrationer. Derudover har rustfrit stål begrænset kemisk modstandsdygtighed over for ætsende slam.
4. Titanium legering
Titaniumlegeringsmaterialer har fremragende ydeevne med hensyn til oxidationsbestandighed og korrosionsbestandighed. På grund af dens lave tæthed og relativt lette vægt er den ideel til vandret boring på større dybder. Imidlertid er titanlegeringer sværere at fremstille og dyrere.
Hvad er længden af olieborerøret?
Længden af olieborerør er generelt omkring 9 meter, og diameteren er 5 tommer. Derudover er olieborerør alle valsede sømløse stålrør. For at styrke forbindelsesstyrken mellem rørlegemet og samlingen gøres begge ender af borerørslegemet ru og fortykkes. Fortykkelsesformen er opdelt i intern fortykkelse og ekstern fortykkelse i henhold til API-standarder. Der er tre typer: intern fortykkelse og ekstern fortykkelse. Den fortykkede overgangssektion er generelt 20 ~ 65 mm lang, og den længste kan være 120 ~ 130 mm.
