Ventilerudvælgelsesfaktorer omfatter:
(1) Vælg ventil med lavere væskemodstand som gate, kugle med fuld boring og butterfly, hvor de tilladte trykfald er små.
(2) Til hurtig tænd/sluk-applikationer foretrækkes roterende ventiler som kugle, prop og butterfly. En kugleventil er optimal til små boringer.
(3) De fleste manuelt aktiverede ventiler bruger håndhjul, mens kædehjul eller forlængede spindler passer til fjernbetjening.
(4) Til tyktflydende væsker anbefales slam eller medier med faste stoffer, kugle, prop og butterflyventil.
(5) Til rene tjenester omfatter typiske valg kugle, prop, membran og butterflyventil (med yderligere krav til polering og tætning).
(6) Tryktætningshætter bruges til størrelser 2" og derover med trykklasser 900 eller højere, mens boltede hætter passer op til klasse 600-klassificeringer. Svejsede hætter kan overvejes til streng forebyggelse af lækage. Gevindforbindelseshætter bruges sjældent, typisk kun i lavtryks, omgivende forsyningstjenester.
(7) Til isoleretventiler, kugle- og propventilhåndtag kræver passende forlængelse forbi isoleringslag med maksimalt 6 tommer.
(8) Hvor boresvejsning og varmebehandling kan forvrænge sæder, specificeres udvidede krops- eller endeindgangskonstruktioner for ventil med lille boring.
(9) Ved lavtemperaturtjenester under -50 grader F kræver ventiler, eksklusive kontroller, forlængede motorhjelmhalse. Stængelbehandlinger, der forbedrer overfladens hårdhed, forhindrer fyldstof- og pakningsafskrabninger, der påvirker tætningen.
（10）Plidelighed og vedligeholdelse
Ventilinspektion, reparation og udskiftning skal overvejes, især i kritiske processer. Top- og sideindgangskonstruktioner letter vedligeholdelse af in-line ventiler. Kraftige boltede motorhjelme modstår streng service, samtidig med at de tillader let adgang til trimning og indvendig inspektion af karrosseri.
（11） Overholdelse af standarder
De fleste ventiler er i overensstemmelse med API 6D eller API 6A for rørledningsventil og ASME sektion VIII for trykbeholderventil. Valgfri test og dokumentation omfatter MSS SP-61 trykforseglingsverifikation, MSS SP-72 trykholdig certificering osv. Tilpassede klientspecifikationer kan også være gældende.
Udover ovenstående faktorer bestemmer proces-, sikkerheds- og økonomiske overvejelser i sidste ende optimale ventilvalg, som er dokumenteret i databladene:
(1) Ventilnavn, trykklassificering og boringsstørrelse
(2) Design- og teststandarder
(3) Ventilmodelkode
(4) Ventil- og hættetype plus endeforbindelser
(5) Materialer til krop, sæde, spindel, pakning, pakning og fastgørelseselementer
(6) Aktiveringsmetode
(7) Emballerings- og forsendelseskrav
(8) Eksterne/interne belægningsspecifikationer
(9) Krav til kvalitet og reservedele
(10) Kundespecifikationer og særlige mærkninger
Hos VigorVentilerLøsninger, vores ventilspecialister har ekspertisen til at optimere ventilvalg for funktionalitet, sikkerhed og pålidelighed. Kontakt os venligst kontakt os påinfo@vigorpetroleum.com!
