Olieforingsrør er et stålrør, der bruges til at understøtte brøndvæggen i olie- og gasbrønde for at sikre normal drift af hele oliebrønden under boringsprocessen og efter færdiggørelsen. Hver brønd bruger flere lag foringsrør baseret på forskellige boredybder og geologiske forhold. Der skal bruges cement til at cementere foringsrøret, efter at det er sænket ned i brønden. I modsætning til olierør og borerør kan det ikke genbruges og er et engangsforbrugsmateriale. Derfor udgør forbruget af foringsrør mere end 70 % af alle olieboringsrør.
Foringsrør er en serie af stålrør indsat i en boret oliebrønd for at stabilisere brønden, forhindre forurenende stoffer og vand i at komme ind i oliestrømmen og forhindre olie i at sive ned i grundvandet. Foringsrøret er installeret i lag af sektioner med aftagende diameter, der er sat sammen for at danne foringsrørstrengen. Foringsrør kan opdeles i: rør, overfladekappe, teknisk foringsrør og olielagsrør efter brug.
Forskellige typer beklædning brugt i olieudvindingsprocessen:
1. Overfladeolieforingsrør: beskytter borebrønde mod forurening med lavt vand- og gaslag, understøtter brøndhovedudstyr og fastholder vægten af andre lag af foringsrør.
2. Teknisk oliehus: Adskil trykket på forskellige niveauer for at lette den normale cirkulation af borevæske og beskytte produktionshuset. Installer anti-sprængningsanordninger, anti-lækageanordninger og udgangsrør i borebrønden.
3. Olielagshus: leder olie og naturgas fra reservoirer under jordens overflade. Bruges til at beskytte borebrønde og lag boremudder. Ved fremstilling af oliebeholdere varierer den ydre diameter normalt fra 114,3 mm til 508 mm.
Olieforingsrør er livlinen til at opretholde driften af oliebrønde. På grund af forskellige geologiske forhold og komplekse spændingsforhold nede i borehullet virker træk-, tryk-, bøjnings- og torsionsspændinger omfattende på rørlegemet, hvilket stiller højere krav til selve foringsrørets kvalitet. Når først selve foringsrøret er beskadiget af en eller anden grund, kan hele brønden blive reduceret i produktion eller endda skrottet.
Foringsrør kan efter selve stålets styrke opdeles i forskellige stålkvaliteter, nemlig J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 osv. Forskellige brøndforhold og brønddybder kræver forskellige stålkvaliteter. I korrosive miljøer skal selve huset også have korrosionsbestandighed. På steder med komplekse geologiske forhold skal foringsrøret også have anti-kollaps egenskaber.
Betydningen af olierørledninger:
Petroleumsindustrien bruger et stort antal olierør. Olierør spiller en vigtig rolle i olieindustrien:
Olierør bruger mange penge og koster mange, så der er et kæmpe potentiale for at spare udgifter og reducere omkostningerne. Forbruget af oliebrøndsrør kan beregnes ud fra de årlige boreoptagelser. Ifølge de specifikke forhold i vores land kræves der ca. 62 kg oliebrøndsrør for hver 1 m boring, inklusive 48 kg foringsrør og 10 kg rør. Borerør 3kg, borekrave 0,5kg;
Olierørs mekanik og miljømæssige adfærd har en vigtig indflydelse på olieindustriens indførelse af avancerede teknologier og øget produktion og effektivitet;
Svigt i olierør forårsager store tab, og deres sikkerhed, pålidelighed og levetid er af stor bekymring for olieindustrien.
Som en professionel producent af borehulsudstyr i olie- og gasindustrien kontrollerer Vigor strengt råmaterialer og producerer produkter i nøje overensstemmelse med API 5CT-standarder. Vigors kvalitetskontrolafdeling vil også hurtigst muligt gennemføre proceskontrol og kvalitetskontrol efter kundens krav for at sikre, at alle produkter kan opfylde kundernes krav. Hvis du er interesseret i Vigors produkter og tjenester, så tøv ikke med at kontakte os for at få den mest professionelle tekniske support og den mest intime service.
For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
