Suge stænger, ponystænger og stangkoblinger er vigtige komponenter i stangpumpesystemer. De overfører strømmen fra pumpeenheden på overfladen til pumpen i borehullet. Stangstrengen består af flere eller hundreder af sugestænger forbundet med stangkoblinger. Under olieproduktion udsættes stangstrengen for asymmetriske cykliske belastninger, mens den opererer i brøndvæsker (råolie og formationsvand). Mange pumpebrønde indeholder ætsende medier i brøndvæsken. Derfor er dens vigtigste fejltilstande træthedsbrud og ætsende træthedsbrud. Brud på stænger kan alvorligt påvirke råolieproduktionen, øge omkostningerne til brøndservice og øge driftsomkostningerne for råolie.
I. Udviklingsstatus
For at imødekomme behovene for højvolumenfrakturering, dyb brøndpumpning med små pumper, tungoliebrønde, højparaffinbrønde, ætsende brønde og afvigende brønde er der udviklet mange typer specialstænger i ind- og udland, såsom ultrahøj styrke , glasfiber, hule, kontinuerlige, elektriske opvarmningsprodukter, wireline og aluminiumslegeringer. Mange tilbehør til stangstrenge er også blevet undersøgt, såsom langslags højstyrke ponystænger, tætningsdåser til polerede stangpakdåser, stangroterende anordninger, stødsubs, grafitjusterbare tøjlebelastningsringe, stangstyrværktøj til stangkoblinger, paraffin skrabere og pump-off controllere, som yderligere forbedrer dens levetid og anvendelsesområde.
II. Struktur og anvendelse
De er forbundet til stangstrenge via stangkoblinger. Den øverste ende forbindes til pumpeenheden via den polerede stang og pakdåsen, mens den nederste ende forbindes med stemplet på borehulspumpen. Dens funktion er at overføre den gensidige bevægelse af hestehovedophænget på overfladepumpeenheden til pumpen i borehullet.
Dens trådfejl viser sig ofte som trukket tråde. Men på grund af det underskårne design ved stiftenderne af moderneAPI sugestængersom Vigor fremstillede. og brugen af trådrulning i stedet for at skære under fremstilling, sådanne problemer opstår sjældent i dag.
Polerede stænger har en solid stålstamme med cirkulært tværsnit med forrykkede ender. De forrykkede ender består af udvendige gevind, afspændingsriller, trykfladeskuldre, skruenøgleflader, forrykkede kraver og overgangsradier. De udvendige gevind forbindes til stangkoblinger, mens skruenøglens flader letter sammensætning og udbrydning af stangsamlinger med stangtang.
III.Vigors sugestangsstørrelser
Ifølge den kinesiske standard SY/T 5029-2005 er stængernes stilkdiametre 12,7 mm (1/2in), 15,9 mm (5/8in), 19,1 mm (3/4in), 22,2 mm (7/8in) ), 25,4 mm (1 tommer), 28,6 mm (11/8 tommer).
Suge stængers længdeer normalt 8,000mm eller 7.620 mm. For at justere længden af stangstrenge er der også korte stænger med længder på 410, 610, 910, 1.220, 1.830, 2.440, 3.050 og 3.660 mm.
IV.Hvad bruges en sugestang til?
API SPEC 11B "Suge stænger" og SY/T 5029-2005 klassificerer produkter i Grade C, Grade D og Grade K. Grade C stænger bruges i lette og mellembelastede brønde. Grade D stænger bruges i medium og tungt belastede brønde. Grade K stænger bruges i let- og mellembelastede brønde med ætsende væsker.
Grade C, D og K er lavet af henholdsvis kulstofstål, manganstål, kulstofstål eller legeret stål og nikkel-molybdænlegeret stål. De gennemgår typisk processer som forstyrrelse, bratkøling og hærdning, trådrulning, shot-peening og beskyttende belægning for at opnå visse trætheds- og korrosionsbestandige egenskaber.
Hvis du har brug for løsninger eller yderligere indsigt i at optimere din oliebrøndsdrift, bedes du kontakte os påinfo@vigorpetroleum.com. Vores team er klar til at hjælpe og levere skræddersyede løsninger til at imødekomme de unikke udfordringer i dine olie- og gasbestræbelser.
