Foringsrør er en serie af stålrør, der føres ind i en boret oliebrønd for at stabilisere brønden, holde forurenende stoffer og vand ude af oliestrømmen og forhindre olie i at udvaskes til grundvandet. Foringsrør installeres i lag, i sektioner med aftagende diameter, der er sat sammen for at danne foringsrørstrenge. De fem typer foringsrør er lederhus, overfladebeklædning, mellemhus, foringsrør og produktionshus.
Foringsrør er typisk lavet af kulstofstål, men som den primære strukturelle komponent i brønden er stålkvaliteten, der bruges til at fremstille foringsrøret, og specifikationerne for det færdige materiale, meget vigtige.
De fleste lande følger American Petroleum Institute (API) standarder for design, fremstilling, afprøvning og transport af olie- og gasforingsrør, der bruges i brønde, der vil blive hydraulisk opbrudt. Ifølge API's Hydraulic Fracturing Operations-Well Construction and Integrity Guidelines skal foringsrør opfylde strenge krav til kompression, spænding, kollaps og sprængningsmodstand, kvalitet og konsistens. Brøndforingsrør skal modstå hydraulisk brudtryk, produktionstryk og korrosive forhold. Brugt eller istandsat hus skal opfylde de samme API-ydelseskrav som nyt kabinet.
Når huset er på plads, føres slangen ind i huset for at transportere olien eller gassen. Både kappe og rør er fremstillet til bestemte diametre og vægtykkelser. Society of Petroleum Engineers PetroWIKI-sted beskriver rørfremstillingsprocessen:
API specificerer sømløse eller elektriske svejseprocesser til fremstilling af rør. Sømløse rør er defineret som et smedestålrør fremstillet uden en svejset søm. Det fremstilles af varmbearbejdende stål eller, om nødvendigt, ved efterfølgende koldbearbejdning af det varmbearbejdede produkt for at opnå den ønskede form, dimensioner og egenskaber. På grund af fremstillingens beskaffenhed kan tværsnittet af rørvægsområdet være let excentrisk og røret let ovalt og ikke helt lige.
Elektrisk svejset rør har en langsgående søm dannet ved elektrisk modstand eller elektrisk induktionssvejsning uden tilsætning af fyldmetal. Kanterne, der skal svejses, presses sammen mekanisk, og varmen til svejsning genereres af modstanden mod strøm af elektrisk strøm. Svejsesømmen på elektrisk svejset rør varmebehandles efter svejsning til en minimumstemperatur på 1,000 grad F eller behandles, så der ikke er nogen uhærdet martensit tilbage.
De spiral- og langsvejsede rør, der bruges til transport af olie, er fremstillet ved varmbearbejdning og fremstilles ved at rulle stål til tynde strimler eller plader. Varmvalsning sker ved meget høje temperaturer over materialets omkrystallisationstemperatur, hvilket producerer smidbart stål, der kan formes i en række forskellige former. Koldformet stål fremstilles ved valseformning, en metalformningsproces, hvor en metalplade presses gennem et par ruller for at reducere tykkelsen, øge styrken og forbedre overfladefinishen.
Online metaltykkelsesmålere til varmt- og koldvalseværker giver præcise målinger i realtid for at sikre, at de færdige produkter opfylder de nøjagtige specifikationer for det miljø, de fungerer i. Røntgenmålere er den optimale tykkelsesmålerteknologi til at give den hastighed og nøjagtighed, der kræves for at drive et varmt eller koldt valseværk. Røntgenbaserede sensorsystemer giver ekstremt nøjagtige målinger med høj hastighed/lav støj, hvilket gør det muligt for producenterne at realisere materialebesparelser og kvalitetsforbedringer.
Kabinettet fra Vigor er fremstillet i henhold til API 5CT-standarder, og produktionsprocessen er strengt planlagt af Vigors QC-team, og hele processen overvåges og dokumenteres, og alle de registrerede resultater vil blive officielt dokumenteret for vores kunder at bekræfte. Vigor har altid holdt sig til den kundecentrerede forretningsfilosofi, og jo mere vi gør, jo mindre risiko kan vores kunder have. Hvis du er interesseret i vores API 5CT foringsrør eller andre værktøjer til boring og færdiggørelse i olie og gas, bedes du kontakte Vigor for den bedst mulige support.
