I opførelsen af rørledninger og lægning af forsyningsselskaber i tæt opbyggede storbyområder, der passerer gennem vand og andre naturlige og kunstige hindringer, bruges geologiske efterforskningsekspeditioner og minedrift, vandret retningsboring (HDD) teknologi. Det gør det muligt at realisere underjordiske undersøgelser og krydsninger hurtigt, økonomisk og med høj kvalitet.
Metoden blev udviklet som et alternativ til andre åbne rørlagningsmetoder. Den største forskel er at bore i den vandrette retning uden at åbne en grøft over jorden.
Retningsboringsmetoden (DD), der er ens som HDD, tillader også afvigelser fra horisontlinjen. På trods af lighederne er der grundlæggende forskelle mellem HDD og DD inden for anvendelsesområder, det anvendte udstyr og den anvendte generelle metode.
Horisontal retningsboring
Horisontal retningsboring bruges til trenchfri laying af værktøjer. Dette gælder især i overbelastede og storbyområder. HDD er effektiv til at lægge værktøjer under vandhindringer, veje og jernbaner.
Horisontal retningsboring bruger selvkørende udstyr (borerigge). Afhængig af rækkevidde og trækkraft klassificeres rigge i overensstemmelse hermed. De vigtigste elementer i borerigge er: Undervogn, krop, rigramme, borerigg, akkumulator, kontrol og instrumentpanel, stangfoderenhed, pistolvogn.
Der er 5 faser af HDD-rør-laying-arbejde:
- Forberedende arbejde - I løbet af dette trin udføres forskningsarbejde for at analysere de naturlige forhold, geologi i byggeområdet samt for at forberede alle tilladelser.
- Test (pilot) boring - denne fase betragtes som den mest kritiske. Succesen med hele byggeprojektet afhænger af kvaliteten af testen (pilot). Under pilotboring sænkes borehovedet, der er fastgjort til borestangen, ned i jorden. På dette tidspunkt er maskinoperatøren nødt til at arbejde sig rundt i eventuelle hindringer (indkapsling af solid klippe, stenblokke eller andre værktøjer) med millimeter præcision. På dette tidspunkt er borehullet fyldt med boremudder, der kompenserer friktion og forhindrer, at arbejdshovedet overophedes. Et navigationssystem er installeret på arbejdshovedet for at sikre, at arbejdet udføres nøjagtigt.
- Ramning af hullet - på dette tidspunkt fjernes boret fra det fleksible rør, og reameren er installeret. En rimmer er et specielt værktøj, der bruges til at forstørre diameteren på borehullet. Rimmer bruges oftest, hvis diameter er 100-150 mm større end målrørets diameter.
- Pumpning gennem røret - det er vigtigt, at boringen af rørene starter på den modsatte side af boreriggen. Linjerne er forbundet til røret af en drejelig, hvilket sikrer, at rimmerens rotation ikke overføres til røret, men at røret trækkes ind i det borede hul af trækkraften.
- Den sidste fase er det sidste trin, hvor hulrummet mellem røret og den borede hulvæg er fyldt og stabiliseret med cementmørtel, der pumpes til hullet ved højt tryk ved hjælp af en speciel maskine.
Trenchless rørlægning ved hjælp af vandret retningsboring kan finde sted ved hjælp af to metoder: gennemboring og stansning.
Piercing -metoden anvendes overvejende i duktil jord (ler, loam). Denne metode har klare begrænsninger på størrelsen på hullet (for rør op til 600 mm i diameter og op til 60 m i længden).
Gennem brugen af donkrafte og højtydende borerigge er der et tryk på op til 3000 kN på klippen. På dette tidspunkt presses jorden gennem et rør med et konisk formet stålhoved, som sikrer penetrationen i jorden. Afhængig af borgerudstyrets kapacitet kan der opnås en penetrationshastighed på op til 40 m i timen.
Stansningsmetoden, i modsætning til gennemboring, kan bruges i alle klippetyper. Stansning gør det muligt at lægge rørene med diametre på op til 1200 mm og længder på op til 100 meter. Den største forskel er, at metoden ikke behøver en afdækningsindretning på røret: Jacks bruges til at skubbe røret gennem klippen til den krævede afstand. De hydrauliske donkrafte er placeret omkring rørets omkreds og fungerer synkront med den samme effekt.
Retningsboring
Med udviklingen af horisontal retningsboringsteknologi og -udstyr opstod en anden metode til trenchfri nytteinstallation: den retningsborede boremetode. Denne teknologi blev først brugt i den geologiske undersøgelse, minedrift og derefter senere anvendt til installation af forsyningsselskaber under flodbed. Og kun i USA i løbet af de sidste 30 år er der blevet foretaget mere end 2,5 millioner rørledning og forsyningskrydsninger ved hjælp af denne teknologi.
Retningsboringsmetoden tillader, at borehullet afviger fra horisonten. Retningsboringsmetoden har derfor vist sig at være en effektiv måde at konstruere tunneler og rørledninger under floder med båndlignende kanalarrangementer.
På trods af dens effektivitet involverer retningsboring stadig højere økonomiske omkostninger sammenlignet med HDD: dette skyldes det dyrere udstyr, der kræves til konstruktion af rørledninger med denne metode. Imidlertid er retningsboringsteknologi uundværlig for trenchfri laying af forsyningsselskaber i sten og siltjord såvel som i karstjord.
Som en af de bedste kvalitetsløsninger i den moderne byggeproces kan Vigor -teamet give dig de mest professionelle løsninger i henhold til det faktiske behov på dit websted, og vi tror altid, at kun ved at forberede forventningen og forberedelsen i det tidlige stadium kan vi sikre kvaliteten og hastigheden af projektet i den faktiske brug af webstedet. Vi ser også frem til, at du kommer i kontakt med Vigor -teamet for at opleve de overraskelser, der er bragt til dig af Vigor -teamet, og vi ser meget frem til at arbejde sammen med dig for første gang.
For mere information kan du skrive til vores postkasseinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
